リーン、シックス シグマおよびリーン シックス シグマ: 完全ガイド

リーンは、おそらく製造における継続的な改善への最もよく知られたアプローチです。 リーンとは、プロセスに価値を付加しないアクティビティを排除または削減することを目的とした体系的な作業アプローチです。 さまざまなツールと実績のあるアプローチ 業界内トレーニング (TWI), 標準化された作業 の三脚と カタ 歴史的に、製造における無駄を排除し、無駄のない文化を発展させるために適用されてきました。 しかし、リーンは製造業以外の産業にも適用されることが増えています。 ヘルスケア の三脚と 輸送サービス.

リーンのルーツは次のとおりです。 トヨタ生産方式（TPS） 研究者によって正式に定義されました ジェームス・ウーマック の三脚と ダニエル·ジョーンズ、仕事と経営をテーマにした多くの本の共著者になりました。 ジョーンズ氏は、の創設者兼会長です。 リーンエンタープライズアカデミー、英国に本拠を置き、ウーマックは、の創設者兼上級顧問です。 リーン・エンタープライズ研究所.

Jones と Womack が定義したように、効果的なリーン管理は、次の目的で設計された改善と無駄の除去の終わりのないサイクルを促進します。

• 生産を増やす
• ダウンタイムの短縮
• 製品とサービスを改善する
• プロセスおよび製品の欠陥を排除する
• 在庫の合理化
• 従業員のスキルを最大限に活用する
• 従業員に改善点を特定するよう奨励する

リーンの原則を探る前に、価値と無駄を定義しましょう。

リーンの価値とは何ですか?

リーンにおける価値とは、顧客が喜んでお金を払うものすべてです。 これは最終製品以外にも当てはまります。製品の作成にかかる時間、顧客の製品が満たすニーズ、顧客のエクスペリエンスを向上させたり期待を超えたりする機能に価値を割り当てることができます。 組織が顧客に提供する具体的な価値を特定または測定しようとしている場合は、次の質問を考慮してください。

• 私たちの顧客は何を望んでいますか?
• 顧客エクスペリエンスを向上させるものは何でしょうか?
• 顧客が「付き合いたい」​​と思えるサービスとは何か？
• 顧客が当社のサービスにお金を払いたいと思う理由は何でしょうか?

従業員やリーダーが組織についてどのような価値観を持っているかに関係なく、リーンな職場では顧客が価値を定義するということを忘れないでください。

リーンにおける無駄とは何ですか?

無駄とは、価値を付加しないプロセス内のあらゆる活動です。

無駄のない無駄は、付加価値のない活動を根絶するために組織によって特定されます。 TPS のアーキテクトである大野耐一氏は、まず XNUMX つの産業廃棄物を次のように定義しました。

• 欠陥
• 過剰生産
• 待っています
• 輸送手段
• 棚卸
• モーション
• 過剰な処理

トヨタはその後、XNUMX 番目の無駄な、未活用または十分に活用されていない人材を追加し、それが頭字語「ダウンタイム」を生み出しました。

リーンな仕事へのアプローチは、組織特有の無駄と価値を具体化するのに役立つ XNUMX つの基本原則に基づいています。

1. 顧客の価値を定義する
2. バリューストリームを特定してマッピングする
3. 中断や無駄なく流れる価値の流れを創造する
4. タイムリーで正確な配送を優先する顧客向けのプルを確立する
   （プル：下流の活動が上流の活動に与える影響に基づくフロー）
5. 継続的な改善を通じて無駄のない価値の流れを徹底的に追求します

余分な作業や付加価値のない活動を生み出さないように、この XNUMX 番目の原則の意味を正確に理解することが重要です。

「（完璧とは）現状に対する健全な不満を通じて、完璧で無駄のない価値の流れを絶え間なく追求することです」と、同社のシニア プロジェクト マネージャー、スコット ランドリー氏は述べています。 TDO (トレーニング開発最適化)。 「しかし」と彼は付け加えた。「完璧であることが、より良くなるために邪魔になるわけにはいきません。 したがって、完璧を目指して毎日少しずつ前進することが、一気にそこに到達しようとするよりも重要です。」

リーン原則をその場しのぎの解決策として採用した組織は、結果を達成するのに苦労し、その取り組みを完全に放棄する可能性があります。 ランドリー氏は、これは廃棄物に対する誤解、あるいは廃棄物の強調の見当違いから生じていると語る。 しかし、無駄こそがリーンの原動力ではないでしょうか?

トヨタが話していたのは廃棄物であり、それが目に見えて理解しやすいため、人々はそこに注目したのです」とランドリー氏は説明する。 「多くの人が初めてリーンを勉強すると、『ああ、わかった』と思います。 ゴミ探しに行くよ！」 しかし、トヨタは実際にはそうではなかった。

『トヨタの形』の著者であるマイク・ローザー氏は、トヨタは目標を達成するために努力した結果、無駄を排除していると述べています。 トヨタのマネージャーが指導するパターン (またはカタ）どこに行く必要があるのですか？ そして、そこに到達するまでに何が邪魔になっているのか? を考え、それらの障害を克服するために実験を奨励します。 学習者（作業者）が目標を達成すると、その結果自然に取り除かれた無駄を指摘することができます。 「無駄のない廃棄物削減の目的は、娯楽的な方法で無作為に廃棄物を排除することではありません」とランドリー氏は言います。 「それは、必要な場所に到達することです。その途中で、無駄なものを取り除いていることに気づくでしょう。」

TWI型トレーニング 小規模で迅速な変更を加え、それが時間をかけて組織全体にわたる大規模な改善につながることに重点を置いています。 大野耐一が言ったように、「毎日は少しずつ成長し、ある日は大きく成長する」。 そこにリーンの成功の鍵があります。

シックス シグマは、職場の改善にデータ主導のアプローチを採用しています。 これは、モトローラのエンジニア、ビル スミスによって 1986 年に開発されました。ビル スミスは、自社のプロセスで 99.99966% 欠陥のない作業を確実に生産できるようにしようとしていました。

シックス シグマでは、品質管理の専門家が統計的および経験的手法を使用してプロジェクト チームを改善します。 通常、プロジェクトの目標は、特定の目標結果を達成するためにプロセスのばらつきを減らし、欠陥を取り除くことです。 これらの目標には、職場での負傷の減少、二酸化炭素排出量の削減、または顧客満足度の向上などが考えられます。 シックス シグマの導入には、多くの場合、組織内の専門知識の構造化された階層の開発が含まれ、実践者の熟練度は、格闘技のランキング システムと同様に、黒帯や緑帯などの称号で示されます。 シックス シグマでは、ツールやプロジェクトのフレームワークを教えるトレーニング セッションを主導する外部の専門家を必要とすることがよくあります。

DMAIC と DMADV

シックス シグマは、XNUMX つのフレームワークのいずれかを使用して問題解決にアプローチします。 XNUMX つ目は、望ましいレベルに達していない既存のプロセスに対処するように設計されており、頭字語 DMAIC と呼ばれます。

• 問題を定義する
• 現在のプロセスを測定し、データを収集し、ベースラインを確立し、測定機能を検証します
• データを分析して、既存のプロセスの無駄と欠陥の根本原因を特定します。
• プロセスを改善する
• 改善点を関連ユーザーにどのように伝えるかを決定してプロセスを制御する

組織が新しいプロセスまたは製品を作成する必要がある場合は、DMADV フレームワークを使用できます。

• プロセスの目標と成果物を定義する
• 最終目標にとって重要な要素を測定する
• 顧客の期待に最もよく応える高レベルのコンセプトを分析して特定し、改良するものを選択します
• 顧客の期待に応える新しいプロセスを詳細に設計する
• 新しく設計されたプロセスまたは製品を通じて顧客のニーズが満たされていることを確認する

DMAIC と DMADV はシックス シグマの中核を形成しますが、シックス シグマの統計的トラップを使用せずに、スタンドアロンの改善アプローチとして実装できます。

リーンとシックス シグマは、次のセクションで説明するように、しばしば一緒に言及され、さらには組み合わせて言及されることもあります。 次に進む前に、XNUMX つを簡単に比較してみましょう。

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リーンとシックス シグマを組み合わせると、廃棄物の削減とプロセス品質の向上に大きな力を発揮します。 リーン原則は無駄に取り組みますが、シックス シグマ原則は検出ではなく変動の防止に重点を置いています。 シックス シグマは、リーンにはない統計的でデータ駆動型の要素を提供しますが、リーンは、企業文化に適合しない可能性があるシックス シグマの階層構造の一部を緩和します。

リーン シックス シグマの重要な基礎は次のとおりです。 お客さま, ラボレーション の三脚と 社員.

リーンシックスシグマの原則

リーン シックス シグマは、XNUMX つのアプローチの哲学を組み合わせて、原則のマスター リストを作成します。

• 顧客価値の提供に重点を置く
• 一貫した品質への障害を定義する
• 非効率の排除
• 人々のコミュニケーションと調整
• 柔軟性と適応性の維持

重複はありますが、基本的なレベルでは、リーンとシックス シグマはそれぞれ、他方にはない要素を備えています。 業界によっては、一方のアプローチが他方のアプローチより効果的である場合があります。

ただし、どちらも組織全体の文化を変えることを目指しているため、組み合わせるのは自然なことです。 専門家による社内階層の構築に重点を置いたシックス シグマは、組織の文化に適合しない可能性がありますが、リーンの無駄を特定するグループの取り組みはバランスをもたらします。 両者は協力して、複数のレベルで機能する多角的な改善アプローチを作成し、プロセスを合理化し、より多くの価値を提供するためにあらゆる手段を尽くします。

組織は、ある原則を他の原則よりも重視する場合がありますが、リーンとシックス シグマの組み合わせにより、究極の一貫性が保証されます。 リーン シックス シグマは次のことを行うことが証明されています。

• 効率を改善して生産量を増やす
• プロセスの簡素化と標準化
• 最終利益の向上
• ビジネス目標の達成を支援する
• 顧客満足度とブランドロイヤルティの向上
• コストの削減
• リソース（人的資本と財務資本の両方）を最適化する
• 製品品質の向上
• 誤差を減らす
• 従業員のパフォーマンスと満足度を向上させる
• スケーラビリティを提供する
• テクノロジー導入の改善

「専門家が役に立つこともありますよね？ 上達したいなら、メンター、教師、専門家に相談してみるのが良いでしょう」とランドリー氏は言います。 彼は、この種のガイド付きスキル構築をスポーツの学習と同等だと考えています。世界最高のゴルファーの XNUMX 人であるタイガー ウッズでさえ、複数のコーチを抱えています。

「継続的な改善を行うために誰もが統計について詳しく知る必要があるわけではありませんが、統計ツールの使用が非常に役立つこともあります」とランドリー氏はシックス シグマ手法について語ります。 「これらの専門家がいない場合、同じレベルの[成功]を達成することはできません。」 により ダニング・クルーガー効果、独学の組織は、リーン シックス シグマの導入を開始するときに、自分の熟練度を過大評価することがよくあります。

専門家がいる場合でも、組織が陥る実装上の落とし穴がいくつかあります。 これらには次のものが含まれます。

• 実際の応用よりも理論的知識に重点を置く
• 外部トレーナーは、組織を「修復」することが仕事であるトリアージチームであるという認識
• 研究を行わずにデータ収集に重点を置く
• 既存の枠組みに新しい戦略を組み込もうとする
• 組織の使命と従業員またはチームの個人の目標の間の整合性の欠如
• 改善活動を長期的に継続できない

この最後の点について、ランドリー氏は、時折または短期間の改善セッション (月に XNUMX 回、または週に XNUMX 時間) では、変化を生み出す効果はほとんどないと強調します。 形にする 認定コーチとの長期的な関係 従業員の勢いを維持し、チームと個人の改善において積極的な役割を維持できるようにすることができます。

専門家の目的は、道路の穴を回避し、能力を発揮するまでの時間を短縮することです」とランドリー氏は言います。 「ですから、常に専門家にやってもらうことが目標ではありません。 目標は、専門家があなたが自分でできるように能力開発を支援することです。

認定コーチがリーン取り組みの活性化にどのように役立つかについて詳しく知りたい場合は、 会話を始める 今日はTWI研究所と。