В коммерческом контексте производительность определяется как время и энергия, затрачиваемые на создание продукта или услуги, особенно того, который приносит доход. Другими словами, производительность — это соотношение затрат и результатов. Производительность компании неразрывно связана с ее эффективностью, оба из которых часто упоминаются одновременно как показатель конкурентоспособности.
Здесь мы предлагаем некоторые конкретные шаги по повышению операционной эффективности производства и увеличению производительности без ущерба для качества.
Что такое производительность производства?
Производительность труда в обрабатывающей промышленности — это совокупный труд и результаты работы отдельного работника, отдела, предприятия или компании в производственном секторе. Высокий уровень производительности труда, как правило, приводит к улучшению финансовых показателей, сокращению отходов, увеличению прибыли, повышению вовлеченности сотрудников и, в целом, к большей удовлетворенности конечных потребителей.
Как рассчитать и измерить производительность
Производительность можно определить количественно с помощью простого уравнения: Выход ÷ Затраты.
«Входные ресурсы» относятся к любым ресурсам, используемым в производстве желаемого результата, например:
- Дата
- Деньги
- API
- Люди / талант
- Экспертиза/технические знания
- Энергия
- Информация
«Продукт» — это товары, услуги, работа или что-либо еще, произведенное за определенный период машиной, отдельным человеком, командой, фабрикой или целой компанией. Выпуск обычно измеряется количеством, например, объемом продукции или часами работы.
В упрощенном примере производитель автомобилей может произвести 10,000,000 2,000 XNUMX автомобилей за XNUMX часов совместных усилий своих рабочих. Производительность производителя можно измерить по объему его продукции:
10,000,000 2,000 5,000 автомобилей ÷ XNUMX XNUMX рабочих часов = XNUMX XNUMX автомобилей/час
Или мы могли бы измерить производительность компании с точки зрения почасовой выручки, если мы знаем, что только в прошлом году компания заработала 245 миллиардов долларов:
245 миллиардов долларов США ÷ 2,000 рабочих часов = 122.5 миллиона долларов США в час.
Единственное предостережение к этому уравнению заключается в том, что оно не учитывает такие расходы, как заработная плата сотрудников, накладные расходы или другие затраты на ведение бизнеса. Тем не менее, это позволяет предприятиям отслеживать тенденции производительности с течением времени и осуществлять соответствующие изменения, если существуют явные различия между затратами и выпуском. Пока предприятия отдают приоритет качеству как краеугольному камню мер по повышению производительности, стоимость продукции не должна снижаться.
Чтобы получить более детальное представление о своей продукции, производственная компания может измерить общую эффективность оборудования (OEE), чтобы оценить, насколько хорошо ее оборудование работает на основе доступности, производительности и качества.
- Доступность = количество времени, в течение которого оборудование доступно для выполнения своих функций.
- Производительность = сколько времени требуется для завершения одного процесса или цикла.
- Качество = количество единиц приемлемого качества.
ОПТ можно измерить , умножив доступность на производительность и качество. Это уравнение дает более точное представление о производительности, чем использование только трудозатрат, поскольку изменения других факторов могут влиять на объем и стоимость этой рабочей силы.

Крайне важно, чтобы производственные предприятия точно измеряли свою производительность, поскольку используемые показатели будут влиять на все аспекты, от программ обучения до выбора поставщиков и ценообразования. Цель состоит не в том, чтобы заставить сотрудников «платить» за потерянную производительность; руководители должны сосредоточиться на содержании и качестве труда , а не на его стоимости.
Что такое эффективность производства?
Понятие эффективности напоминает принцип бережливого производства — производство высококачественной продукции с минимальными затратами времени, материалов и энергии. Акцент на «высоком качестве» означает, что эффективность производства не подразумевает изготовление единицы продукции как можно быстрее, независимо от качества, — скорее, эффективность должна учитывать качество и результативность готового продукта.
Эффективность измеряется в процентах от 100; чем выше процент, тем эффективнее операции и (в идеале) выше производительность.
Однако есть момент, когда производительность и эффективность достигают своего пика: как только производственное предприятие больше не может производить одну продукцию без снижения качества или производства другой, оно достигает 100% эффективности производства. В этом сценарии завод полностью использует все свои ресурсы, не ставя под угрозу качество входных и выходных ресурсов.
Как рассчитать и измерить эффективность
Чтобы повысить эффективность производства, цель состоит в том, чтобы увеличить объем качественной продукции за определенный промежуток времени, например, при стандартном 8-часовом рабочем дне. Эффективность можно оценить количественно, используя следующее уравнение:
# часов (хорошего качества) продуктивной работы
———————————————————————— х100
# рабочих часов доступно в день
В результате должен получиться процент. Например, скажем, производственная бригада, производящая детали для аппаратов МРТ, в общей сложности затрачивает 6.5 часов качественной и продуктивной работы в течение 8-часового рабочего дня:
6.5 час.
———————————————— х100 = 81.25
8 час.
Таким образом, эффективность работы этой команды составляет 81.25%. Учитывая, что идеальным показателем является 100%, прежде чем качество продукции (или опыт сотрудников ) начнет снижаться, 81.25% является вполне приемлемым, хотя и оставляет место для улучшения.
Производительность и эффективность: в чем разница в производстве?
Думайте о производительности производства как о показателе исключительно затрат и результатов, в то время как эффективность добавляет нюансы, заключающиеся в том, что входные данные выполняются правильно с минимальными потерями, что приводит к высококачественному результату без ошибок.
Технически, если рабочая сила способна производить вдвое больше продукции, чем обычно, за определенный промежуток времени, например, за один рабочий день, она считается более продуктивной. Однако этот сценарий не учитывает качество этого результата. Если производительность высока, но приводит к увеличению количества жалоб и возвратов клиентов, этот показатель является спорным.
Сложность баланса между производительностью и эффективностью заключается в том, что повышение эффективности может привести к снижению производительности. Именно здесь на помощь приходит надлежащая подготовка персонала — если работники обучены « наилучшему способу » выполнения работы, обеспечивающему оптимальное качество продукции, это не должно негативно сказаться на производительности. Работники, обученные выявлять и минимизировать потери в своих процессах, оказывают в целом положительное влияние как на эффективность работы, так и на общую производительность предприятия.
Однако мы не должны забывать, что цель этих усилий — предоставить клиенту максимально возможную ценность. Это означает, что независимо от того, насколько хорошо предприятие достигает своих целей по эффективности или производительности, это ничего не значит, если потребности и требования клиента не будут удовлетворены. Все усилия по повышению производительности и эффективности должны быть обоснованы и сбалансированы людьми, фактически получающими продукт или услугу.
Проблемы производительности производства и операционной эффективности
Как и ожидалось, стремление к оптимальной производительности и эффективности может вызвать проблемы, если к нему не подойти и не реализовать его продуманно и стратегически. Некоторые общие проблемы в производстве включают в себя:
- Подчеркивание одного над другим может привести к некачественной продукции, потере продаж и недовольству клиентов.
- Рабочие становятся недовольны и чувствуют себя некомфортно из-за новых показателей эффективности или производительности, которым не хватает объяснений или надлежащего обучения.
- Отвлечение времени от производства на разработку, итерацию и внедрение новых рабочих мер.
- Измерение производительности в неподходящее время года — сезонные события, вероятно, влияют на «нормальное» производство.
- Не учитываются все возможные входы и выходы, особенно невидимые.
- Не переводить новые показатели производительности и эффективности на язык, понятный работникам и их менеджерам (а не просто статистикам или экспертам по производительности).
- Непринятие во внимание мнений, идей и опыта работников при перепроектировании процессов.
- Попытка измерить производительность менее ощутимой работы, такой как управление, лидерство или программы обучения.
- Сопротивление со стороны менеджеров или работников, которые чувствуют, что ими управляют на микроуровне.
- Чувство самоуспокоенности после достижения оптимальной эффективности производства.
Для того чтобы новые меры по повышению производительности производства были успешными, руководство должно донести до сотрудников причины и важность любых новых инициатив. Руководители высшего звена должны проявлять энтузиазм в отношении процесса улучшения, поскольку сотрудники ожидают от руководства указаний и ожиданий относительно своего поведения. Все стороны должны чувствовать себя воодушевленными в поиске новых способов работы в своей организации, что способствует формированию общей культуры совершенствования.
Пути повышения производительности и эффективности производства
Когда заводы предпринимают успешные усилия по повышению производительности и эффективности производства, они могут достичь более высоких объемов качественной продукции, используя тот же стандартный объем ресурсов. Это может привести к:
- Более высокая прибыль
- Более низкие цены на продукцию
- Снижение производственных затрат/накладных расходов
- Стабилизация заработной платы
- Повышение конкурентоспособности отрасли
- Более устойчивый рост
Повышение производительности и эффективности не должно требовать огромных затрат времени или денег. Вместо того чтобы сразу же инвестировать в новое оборудование или более крупный объект, используйте имеющиеся у вас ресурсы для улучшения существующих внутренних процессов и инфраструктуры. Некоторые подходы включают в себя:
- Повышение квалификации и переквалификация сотрудников правильно использовать имеющиеся у них таланты.
- Разбивка рабочих процессов на дискретные элементы для выявления отходов и оптимизации процессов.
- Оценка физическое рабочее пространство улучшить мобильность и искоренить потери (пространственные, временные или физические).
- Определение процессов или задач для потенциальной автоматизации.
- Инвестиции в программу технического обслуживания оборудования, которая поможет продлить его срок службы.
- Переосмысление планирования обеспечить, чтобы рабочие бригады были скудными сохраняя при этом эффективность.
- Проверка объявлений о вакансиях и описаний для точного отражения фактической выполняемой работы.
- Убедитесь, что сотрудники знают о важности продукта, который они создают, и о том, как их работа влияет на жизнь ваших клиентов.
- Улучшение каналов связи между сотрудниками, менеджерами и руководством для передачи информации, эскалации проблем и разрешить недоразумения своевременно.
- Назначение ответственных за все усилия по улучшению, программы обучения, аудиты и другие меры контроля качества на рабочих местах.
В итоге: инвестируя в своих сотрудников и предоставляя им возможности для более эффективной работы, вы также предпринимаете шаги к повышению и улучшению производительности труда.
Взгляд в будущее
Поскольку технологии совершенствуются, а измерение производительности и эффективности становится все более точным, производителям необходимо проявлять осторожность, чтобы не попасть в ловушку оптимизации ради оптимизации.
Аналогичным образом, предприятиям следует избегать сосредоточения внимания на усовершенствованиях отдельных процессов или отделов (классифицируемых как периодические процессы) без понимания общего спроса клиентов на конечный продукт. Сосредоточив внимание на производительности и эффективности, заводы могут производить детали, которые не нужны немедленно, увеличивать объемы работы в производственных запасах и без необходимости связывать денежные средства.
В будущем мы увидим более частое использование программного обеспечения для обучения и управления , которое может оказать непосредственное влияние на производительность, эффективность и безопасность производства. Наряду с обучением на рабочем месте, которое использует существующие ресурсы компании, Индустрия 4.0 задействует такие возможности, как машинное обучение, автоматизация, передовая аналитика данных и многое другое, чтобы дополнить и улучшить человеческий труд.
Для сертифицированных тренеров Института TWI люди в организации всегда стоят на первом месте, а процессы – на втором. Независимо от того, чем мы занимаемся – обучением на рабочем месте, развитием лидерских качеств у рядовых сотрудников или основами вовлеченности персонала – мы считаем, что максимальная производительность и эффективность производства достигаются благодаря компетентному, инициативному и инновационному персоналу.
Ознакомьтесь с нашими программами обучения здесь, чтобы узнать, как программа «Обучение внутри отрасли» может быть полезна для вашей организации.