В коммерческом контексте производительность определяется как время и энергия, затрачиваемые на создание продукта или услуги, особенно того, который приносит доход. Другими словами, производительность — это соотношение затрат и результатов. Производительность компании неразрывно связана с ее эффективностью, оба из которых часто упоминаются одновременно как показатель конкурентоспособности.
Здесь мы предлагаем некоторые конкретные шаги по повышению операционной эффективности производства и увеличению производительности без ущерба для качества.
Что такое производительность производства?
Производительность производства относится к совокупной работе и выпуску одного работника, отдела, завода или компании в производственном секторе. Высокий уровень производительности производства, как правило, приводит к лучшим финансовым показателям, уменьшению отходов, большей прибыли, более высокому уровню прибыли. вовлечения сотрудников и в целом более удовлетворенные конечные клиенты.
Как рассчитать и измерить производительность
Производительность можно определить количественно с помощью простого уравнения: Выход ÷ Затраты.
«Входные ресурсы» относятся к любым ресурсам, используемым в производстве желаемого результата, например:
- Дата
- Деньги
- API
- Люди / талант
- Экспертиза/технические знания
- Энергия
- Информация
«Продукт» — это товары, услуги, работа или что-либо еще, произведенное за определенный период машиной, отдельным человеком, командой, фабрикой или целой компанией. Выпуск обычно измеряется количеством, например, объемом продукции или часами работы.
В упрощенном примере производитель автомобилей может произвести 10,000,000 2,000 XNUMX автомобилей за XNUMX часов совместных усилий своих рабочих. Производительность производителя можно измерить по объему его продукции:
10,000,000 2,000 5,000 автомобилей ÷ XNUMX XNUMX рабочих часов = XNUMX XNUMX автомобилей/час
Или мы могли бы измерить производительность компании с точки зрения почасовой выручки, если мы знаем, что только в прошлом году компания заработала 245 миллиардов долларов:
245 миллиардов долларов США ÷ 2,000 рабочих часов = 122.5 миллиона долларов США в час.
Единственное предостережение к этому уравнению заключается в том, что оно не учитывает такие расходы, как заработная плата сотрудников, накладные расходы или другие затраты на ведение бизнеса. Тем не менее, это позволяет предприятиям отслеживать тенденции производительности с течением времени и осуществлять соответствующие изменения, если существуют явные различия между затратами и выпуском. Пока предприятия отдают приоритет качеству как краеугольному камню мер по повышению производительности, стоимость продукции не должна снижаться.
Чтобы получить более детальное представление о своей продукции, производственная компания может измерить общую эффективность оборудования (OEE), чтобы оценить, насколько хорошо ее оборудование работает на основе доступности, производительности и качества.
- Доступность = количество времени, в течение которого оборудование доступно для выполнения своих функций.
- Производительность = сколько времени требуется для завершения одного процесса или цикла.
- Качество = количество единиц приемлемого качества.
Мы можем измерить OEE, умножив доступность x производительность x качество. Это уравнение дает более точное представление о производительности, чем использование только рабочих часов, поскольку изменения в других ресурсах могут повлиять на объем и стоимость этого труда.
Крайне важно, чтобы производственные предприятия точно измеряли свою производительность, поскольку соответствующие коэффициенты будут влиять на все: от программ обучения для поставщиков до цен. Цель не в том, чтобы заставить сотрудников «платить» за потерю производительности; менеджеры должны ориентироваться на содержание и качество труда, а не стоимость.
Что такое эффективность производства?
Эффективность напоминает принцип бережливого производства — получение высококачественной продукции с минимальными затратами времени, материалов и энергии. Акцент на «высоком качестве» означает, что эффективность производства не предполагает максимально быстрое производство единицы продукции независимо от ее качества — скорее, эффективность должна учитывать качество и эффективность готового продукта.
Эффективность измеряется в процентах от 100; чем выше процент, тем эффективнее операции и (в идеале) выше производительность.
Однако есть момент, когда производительность и эффективность достигают своего пика: как только производственное предприятие больше не может производить одну продукцию без снижения качества или производства другой, оно достигает 100% эффективности производства. В этом сценарии завод полностью использует все свои ресурсы, не ставя под угрозу качество входных и выходных ресурсов.
Как рассчитать и измерить эффективность
Чтобы повысить эффективность производства, цель состоит в том, чтобы увеличить объем качественной продукции за определенный промежуток времени, например, при стандартном 8-часовом рабочем дне. Эффективность можно оценить количественно, используя следующее уравнение:
# часов (хорошего качества) продуктивной работы
———————————————————————— х100
# рабочих часов доступно в день
В результате должен получиться процент. Например, скажем, производственная бригада, производящая детали для аппаратов МРТ, в общей сложности затрачивает 6.5 часов качественной и продуктивной работы в течение 8-часового рабочего дня:
6.5 час.
———————————————— х100 = 81.25
8 час.
Таким образом, показатель эффективности этой команды составляет 81.25%. Учитывая, что идеалом является 100% качество продукции (или опыт рабочих) начинает снижаться, 81.25% вполне приемлемо, но оставляет возможности для улучшения.
Производительность и эффективность: в чем разница в производстве?
Думайте о производительности производства как о показателе исключительно затрат и результатов, в то время как эффективность добавляет нюансы, заключающиеся в том, что входные данные выполняются правильно с минимальными потерями, что приводит к высококачественному результату без ошибок.
Технически, если рабочая сила способна производить вдвое больше продукции, чем обычно, за определенный промежуток времени, например, за один рабочий день, она считается более продуктивной. Однако этот сценарий не учитывает качество этого результата. Если производительность высока, но приводит к увеличению количества жалоб и возвратов клиентов, этот показатель является спорным.
Проблема в балансировании производительности и эффективности заключается в том, что повышение эффективности может привести к снижению производительности. Именно здесь на помощь приходит надлежащее обучение на рабочем месте — если работники обучены «один лучший способ«Чтобы выполнить работу, обеспечивающую оптимальное качество продукции, не должно быть никакого негативного влияния на производительность. Работники, обученные выявлять и минимизировать отходы в своих процессах оказывают общее положительное влияние как на эффективность рабочего места, так и на общую производительность предприятия.
Однако мы не должны забывать, что цель этих усилий — предоставить клиенту максимально возможную ценность. Это означает, что независимо от того, насколько хорошо предприятие достигает своих целей по эффективности или производительности, это ничего не значит, если потребности и требования клиента не будут удовлетворены. Все усилия по повышению производительности и эффективности должны быть обоснованы и сбалансированы людьми, фактически получающими продукт или услугу.
Проблемы производительности производства и операционной эффективности
Как и ожидалось, стремление к оптимальной производительности и эффективности может вызвать проблемы, если к нему не подойти и не реализовать его продуманно и стратегически. Некоторые общие проблемы в производстве включают в себя:
- Подчеркивание одного над другим может привести к некачественной продукции, потере продаж и недовольству клиентов.
- Рабочие становятся недовольны и чувствуют себя некомфортно из-за новых показателей эффективности или производительности, которым не хватает объяснений или надлежащего обучения.
- Отвлечение времени от производства на разработку, итерацию и внедрение новых рабочих мер.
- Измерение производительности в неподходящее время года — сезонные события, вероятно, влияют на «нормальное» производство.
- Не учитываются все возможные входы и выходы, особенно невидимые.
- Не переводить новые показатели производительности и эффективности на язык, понятный работникам и их менеджерам (а не просто статистикам или экспертам по производительности).
- Непринятие во внимание мнений, идей и опыта работников при перепроектировании процессов.
- Попытка измерить производительность менее ощутимой работы, такой как управление, лидерство или программы обучения.
- Сопротивление со стороны менеджеров или работников, которые чувствуют, что ими управляют на микроуровне.
- Чувство самоуспокоенности после достижения оптимальной эффективности производства.
Чтобы новые меры по повышению производительности производства были успешными, руководство должно сообщать о причинах и важности любых новых инициатив. Лицам, занимающим руководящие должности, необходимо проявлять энтузиазм по поводу процесса улучшений, поскольку сотрудники обращаются к руководству за указаниями и поведенческими ожиданиями. Все стороны должны чувствовать воодушевление искать новые способы ведения дел в своей организации, что помогает способствовать общему взаимодействию. культура совершенствования.
Пути повышения производительности и эффективности производства
Когда заводы предпринимают успешные усилия по повышению производительности и эффективности производства, они могут достичь более высоких объемов качественной продукции, используя тот же стандартный объем ресурсов. Это может привести к:
- Более высокая прибыль
- Более низкие цены на продукцию
- Снижение производственных затрат/накладных расходов
- Стабилизация заработной платы
- Повышение конкурентоспособности отрасли
- Более устойчивый рост
Повышение производительности и эффективности не должно требовать огромных затрат времени или денег. Вместо того чтобы сразу же инвестировать в новое оборудование или более крупный объект, используйте имеющиеся у вас ресурсы для улучшения существующих внутренних процессов и инфраструктуры. Некоторые подходы включают в себя:
- Повышение квалификации и переквалификация сотрудников правильно использовать имеющиеся у них таланты.
- Разбивка рабочих процессов на дискретные элементы для выявления отходов и оптимизации процессов.
- Оценка физическое рабочее пространство улучшить мобильность и искоренить потери (пространственные, временные или физические).
- Определение процессов или задач для потенциальной автоматизации.
- Инвестиции в программу технического обслуживания оборудования, которая поможет продлить его срок службы.
- Переосмысление планирования обеспечить, чтобы рабочие бригады были скудными сохраняя при этом эффективность.
- Проверка объявлений о вакансиях и описаний для точного отражения фактической выполняемой работы.
- Убедитесь, что сотрудники знают о важности продукта, который они создают, и о том, как их работа влияет на жизнь ваших клиентов.
- Улучшение каналов связи между сотрудниками, менеджерами и руководством для передачи информации, эскалации проблем и разрешить недоразумения своевременно.
- Назначение ответственных за все усилия по улучшению, программы обучения, аудиты и другие меры контроля качества на рабочих местах.
Нижняя линия: Инвестируя в своих сотрудников и предоставляя им возможность работать более эффективно, вы также предпринимаете шаги по увеличению и улучшению производительности.
Взгляд в будущее
Поскольку технологии совершенствуются, а измерение производительности и эффективности становится все более точным, производителям необходимо проявлять осторожность, чтобы не попасть в ловушку оптимизации ради оптимизации.
Аналогичным образом, предприятиям следует избегать сосредоточения внимания на усовершенствованиях отдельных процессов или отделов (классифицируемых как периодические процессы) без понимания общего спроса клиентов на конечный продукт. Сосредоточив внимание на производительности и эффективности, заводы могут производить детали, которые не нужны немедленно, увеличивать объемы работы в производственных запасах и без необходимости связывать денежные средства.
Заглядывая в будущее, мы увидим более частое использование программное обеспечение для обучения и управления что может иметь немедленное воздействие на производительность, эффективность и безопасность производства. Наряду с обучением на рабочем месте, в котором используются существующие активы компании, Индустрия 4.0 использует такие возможности, как машинное обучение, автоматизация, расширенный анализ данных и многое другое, для расширения и повышения эффективности человеческих усилий.
Для сертифицированных тренеров TWI Institute люди организации всегда важнее процесса. Независимо от того, сосредоточено ли наше внимание на рабочем инструктаже, Развитие передового лидерства или основы Вовлечение сотрудников, мы считаем, что максимальная производительность и эффективность производства достигается благодаря наделенной полномочиями, компетентной и инновационной рабочей силе.
Ознакомьтесь с нашими программами обучения здесь, чтобы узнать, как Обучение в промышленности может послужить вашей организации.
